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山东板式换热器_板式换热机组_压力容器-山东康鲁节能设备有限公司
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板式换热器外漏产生原因:①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。② 部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。③ 板片发生变形,组装错位...
板式换热器堵塞产生原因:水中的钙镁重碳酸盐遇热后分解为碳酸钙沉淀物及松软无定形的氢氧化镁。这些沉淀物,其中一部分粘结在受热强度较大的换热器受热面上,形成坚硬或松软的水垢,另外一部分则悬浮在循环水中循环流动。当换热器受热面水循环不良,流速较低或成“死水”时,这些悬浮物便沉积在换热器表面上,形成二次水垢。由于水垢的导热系数比钢板的导热系数低10倍~800倍,因此,大大降低了换热器的传热效率。
管壳式腐蚀问题产生原因:(1)介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;(2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀(3)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;(4)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;(5)流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大。
板式换热器供热温度不能满足要求问题产生原因:① 一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小。② 冷侧温度低,并且冷、热末端温度低。③ 并联运行的多台板式换热器流量分配不均。④换热器内部结垢严重。处理方法:① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。② 平衡并联运行的多台板式换热器的流量。③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。
板式换热器压降过大产生原因:①运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。② 板式换热器首次选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。③ 板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大。
板式换热器串液产生原因:① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片,形成串液。